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    ‌同心双轴分散机‌是一种广泛应用于化工、涂料、制药等行业的混合分散设备,其核心功能在于通过高效机械作用实现物料的均匀混合与精细分散。设备由内外两轴同心嵌套构成,内轴通常配备高速分散盘,外轴则设计为低速搅拌桨,两轴独立驱动,形成协同作用‌。


    工作原理

    当设备启动时,内轴带动分散盘以每分钟数百至上千转的高速旋转,产生强力剪切力,将物料中的团聚颗粒打散;外轴则以较低转速运转,促使物料在容器内形成上下循环流动,避免局部过热或混合死角‌1。具体运作过程中,物料首先被外轴的低速搅拌桨导入工作区域,形成基础混合状态。随着内轴高速分散盘的介入,物料层间产生剧烈速度梯度,分散盘边缘线速度可达20-40米/秒,这种速度差形成强大液压剪切效应,有效破除颗粒间的范德华力与静电吸附‌。


    结构特点

    同心双轴分散机的结构设计包含精密传动系统,通常采用双电机独立驱动配置,通过行星齿轮箱或电磁耦合器实现无级调速。内轴转速范围多设定在0-1500rpm,外轴控制在0-80rpm,速比调节精度可达±1%。分散盘采用锯齿形或梅花形结构,边缘经表面硬化处理,耐磨性能优异。密封系统采用双端面机械密封与气体隔离组合设计,确保高粘度物料处理时不泄漏‌。


    应用场景

    同心双轴分散机适用于处理粘度范围在500-50000mPa·s的流体,固含量上限达80%。在处理纳米级粉体分散时,通过优化分散盘浸入深度与离底距离,可避免漩涡卷气。对于易沉降体系,外轴搅拌桨的特殊曲面设计能有效提升底部物料,确保分散均匀性‌。实验数据显示,处理钛白粉悬浮液时,双轴结构较单轴设备分散效率提升40%,粒径D90值降低至0.8μm以下,单位能耗减少25

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